大理石龍門磨床的基本用途是用于零件的加工，但數(shù)控平面磨床是一種用數(shù)控系統(tǒng)來控制的平面磨床，它的切削運動和輔助行動都受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。
大理石龍門磨床安全操作規(guī)程：
1、操縱者必需熟悉大理石龍門磨床的性能、布局，掌握數(shù)控根基知識及具體機床的具體特色、數(shù)控體系所具備的特定零件程序指令的應用技巧，嚴禁超性能應用。操縱者必需持證上崗。
2、開機前要按點檢卡劃定進行點檢，各開關、旋鈕是否在劃定位置。若油標指導油量太少，要按的要求加注標號的潤滑油。應用過程中留意油路的通順和保持潤滑體系的清潔。
3、開機后要開始點動各坐標軸，試運轉主軸，無非常時方可進行下一步操縱。
4、點動挪動各坐標軸，使各坐標軸停在闊別參考點100mm以上的位置，然后進行回參考點操縱。實現(xiàn)回參考點操縱后，要將大理石龍門磨床各坐標軸手動負偏向挪動50mm以上。
5、加工前：
?、佟褭z程序與工件(毛坯)是否一致。
②、搜檢砂輪表內砂輪是否與程序內砂輪信息一致，搜檢砂輪的無缺程度。
③、通過體系提供的種種技巧搜檢程序是否精確、切削用量的選定是否合理。
?、?、按工藝要求合理地夾緊工件。
⑤、對刀，確定工件坐標系原點的位置，搜檢工件坐標系與程序坐標系是否符合。
6、開始加工：
①、確定磨床狀況及各開關位置，事情方法為“自動”，進給位率開關應為0。
?、?、關閉防護門，啟動機床。
③、運轉程序，調查磨床動作及進給偏向與程序是否符合，種種M功效是否平常。
?、?、調查工件坐標、砂輪位置、節(jié)余量三者符合后，漸漸加大進給倍率開關至100％。
?、荨斊匠＜庸r，需要停息程序前，應先將倍率開關緩慢關至。位。
⑥、中綴程序后恢復加工時，要保證先啟動主軸，然后緩慢進給至原加工位置，再漸漸恢復到平常切削速度。
7、有磨床報警時，確定破除警報故障后，方可恢復加工。
8、當產生緊急情況時，應迅速停止程序，須要是可應用緊急停止按鈕。
9、平常情況下不可在砂輪與工件接觸的時候停機。
10、加工過程中操縱者不得離開磨床，不得做和機床加工無關的事。
11、加工完畢后，要清理機床，并進行日常養(yǎng)護，做好交接班記錄。
